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开山420履带式潜孔钻机保养时限怎么消除?

79 2023-10-12 21:04 admin   手机版

一、开山420履带式潜孔钻机保养时限怎么消除?

要消除开山420履带式潜孔钻机保养时限,可以采取以下方法:1.定期保养:按照设备使用说明书中的保养周期,进行定期的日常保养和维护工作,包括清洁机器、润滑部件、更换磨损的零件等。2.注意操作:操作人员应严格按照操作规程进行操作,避免过度负荷使用、违规操作等,减少机器的磨损和故障发生的可能性。3.维护记录:建立机器的维护记录,包括保养时间、内容、维修记录等,以便及时发现问题,并能够进行相应的处理和维修。4.培训操作人员:对使用该设备的操作人员进行培训,使其熟悉机器的使用方法、保养要点等,增加使用设备的正确性和安全性。5.及时维修:一旦发现机器有故障或异常情况,应及时进行维修,不要拖延,以免问题扩大,影响机器的正常运行。通过以上措施,可以有效消除开山420履带式潜孔钻机的保养时限,延长设备的使用寿命,提高工作效率。

二、ebz6500履带式钻机的使用说明书?

1、使用时旋转钻机结构工作压力不得超过20Mpa,其他回路工作压力不得超过18Mpa。

2、本机液压系统工作压力高,为防止意外伤人事故,液压软管与本机的连接应牢固、可靠,严防接头突然松脱或软管突然爆裂,拆装任何液压件时,均应在油泵停机并使液压件泄压后进行。

3、本机液压系统的工作介质采用矿物油,工作油温不得超过产品的规定,机器启动时冷却器必须开动。

为防止因使用矿物油引起火灾,严禁液压系统在渗漏状态下工作,设备如发生液压系统泄漏应尽快停车、系统卸荷;及时处理泄漏并清理或掩埋泄漏物。

4、行走移动前,应将钻臂机构、推进机构等收拢到产品规定的运行状态,确定机体周围无影响本机运行的机械物件,不会伤害机旁有关人员。

5、本机工作面范围内运行时应控制好运行速度并注意底板的凹凸障碍状况,防止设备倾覆造成设备损坏或人员伤亡。

电缆与本机的连接应牢固、可靠,防止因电缆接头连接不佳造成井下重大事故,且本机在移动时不得依靠机器拖拽电缆。

6、在工作面的位置确定后,应确认设备是否稳定,并将稳定支撑油缸可靠的支撑在帮上。

在调整推进机构时应控制好动作速度,要注意推进机构周围是否有其他工作人员或是否回伤及本机其他构件(尤其应注意是否会拉坏或撞坏液压胶管、电缆以及其他管路)。

推进机构位置调好后,各有关油缸的液压锁紧结构、固定应确保正常、有效,否则必须停机。

7、使用本机钻孔过程中,要注意使钻机给进力适当,要防止钻杆突然断裂或更换钻杆操作不当造成钻杆从钻孔中脱出砸伤操作人员。

本机回转转矩较大,钻机运行时,不得手扶钎杆,要严防操作不当绞伤工作人员。

8、当工作面道路高低不平或设备急转弯行驶时,应低速慢行;正常上下坡不大于16°,防止颠覆。大于16°时,必须采取安全措施。

三、履带式150型锚固钻机使用方法?

(1)打锚杆时必须由外向里,由中间向两边,当顶板不平时,要先将岩面找平,后施工。

  (2)钻锚索孔和锚杆眼时,要先检查开孔周围的顶板情况,应选择顶板完好的地点开孔。打眼前,眼孔下方必须打设临时支护。

  (3)打眼前所有控制开关应处在关闭位置,油雾器充满良好的润滑油。

  (4)检查风水管长度是否够用,风水管接到钻机上以前要吹干净,接头于钻机连接要牢固。

  (5)钻锚索眼时,要两人进行,开钻时,一人扶钻安眼,一人开钻,开钻时先开水在开风,后开钻。停钻时先停钻,在停风,后停水,严禁打干眼。

  (6)钻眼时,先缓慢钻进几分钟后,在全速开钻,钻进时推力要均匀,不得顶弯钻杆;钻眼时不能用手摸旋转的钻杆,操作者的衣服、袖口要扎紧,严禁戴手套。

  (7)钻孔完毕,用压水将孔冲洗干尽,回掉钻杆,放入锚固剂,用钢交线将锚固剂轻轻推入眼底,用搅拌器进行搅拌10~15S,停止搅拌后保持钻机推力3~5min方可撤掉钻机,上好托板,15min后进行张拉。

  (8)张拉时千斤顶应与钢绞线保持同一轴线;一次张拉长度不得150cm,张拉时,操作人员必须注视油泵压力表读数,油泵压力超过锚索设计张拉力(120KN)或压力表指针急促上移时停止张拉。

  (9)锚杆螺丝必须拧紧,托板要紧贴岩面,未接触部分必须垫实,并派专人进行二次紧固。

  (10)施工人员要经过培训,熟知锚杆机的性能和使用方法,并严格按照操作规程操作。

  (11)施工期间,不得使用顶板锚杆、锚索起吊重物,经常观查巷道顶板压力变化情况,如有损坏严重的地方必须及时加强支护。

四、学钻机要学多久?

学习钻机需要的时间因个人情况而异。通常情况下,学习钻机需要进行理论学习和实践操作相结合的培训。理论学习包括了解钻机的原理、操作流程、安全规范等知识,实践操作则需要掌握钻机的操作技巧和应对各种情况的能力。

一般来说,初级钻机操作员可能需要接受几个月的培训,而高级操作员可能需要几年的经验积累和进一步的专业培训。然而,学习的时间只是一个起点,真正熟练掌握钻机操作需要不断的实践和经验积累。

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