一、牙轮打岩石操作加压方法?
牙轮钻机是一种用于大型露天矿山的钻孔设备,可进行穿孔作业,为爆破作业提供孔网,回转小车通过减速器为钻头提供轴压力和旋转扭矩,牙轮钻头在矿石上同时回转和钻进,对矿石施加静压力和冲击力,实现穿孔作业;
现有牙轮钻机加压系统主要分为两类:一种是采用通过液压油缸带动链条实现,液压油缸带动链条加压结构,需频繁预紧及更换链条等,维护复杂,且一旦链条断落极易造成事故,另外一种是通过齿轮齿条机构实现,现有齿轮齿条机构中,靠电动机带动减速机实现加压,但是电机体积大,在没有动力电的场合无法应用,而应用液压马达实现加压的系统,都是使用一个减速器,不但体积大,惯性大,比较笨重,而且结构复杂,不便维护,成本高。
二、旋挖钻机动力头无力是怎么回事?
可能是以下三个原因。
1、发动机功率输出不足;
2、溢流阀压力过低;
3负载过低。您可以按照这三点逐步排查。
三、旋挖桩最低深度?
小型旋挖钻机一般能打0.6-1.2米,还可以加扩孔器,底部最大扩大到1.4米。小型旋挖钻机一般钻孔深度在50米以下,直径在1米8之内,山东旋力生产的小型旋挖钻机,一般可钻深度在10-30米之间,桩口直径在1米2之内,由于是加压钻进模式,一般土层都可打孔,1个小时可打孔深20米。
四、旋挖钻机主泵压力为多少正常?
旋挖钻机主泵压力为34牛正常,
徐工 XR460D 技术参数
项目 单位 参数
最大钻孔直径
不带套管 (mm) 油缸加压φ3000/卷扬加压φ2800
带套管 (mm) φ2500
最大钻孔深度 (m) 120
工作状态钻机尺寸 长*宽*高 (mm) 10750×5500×31060
运输状态钻机尺寸 长*宽*高 (mm) 18040×4050×3615
整机质量(标准配置下不含钻具) (t) 158
发动机
发动机型号 - CUMMINS QSX15-C600
发动机额定功率/转速 (kW) 447/2100
液压系统
最大工作压力 (Mpa) 35
动力头
最大扭矩 (kN.m) 460
钻进转速 (r/min) 4.5~18
抛土转速 (r/min) -
加压油缸
最大加压力 (kN) 300
加压油缸最大提升力 (kN) 400
行程 (mm) 6000
加压卷扬
加压卷扬最大加压力 (kN) 300
加压卷扬最大提升力 (kN) 400
加压卷扬行程 (mm) 10000
主卷扬
主卷扬最大提升力 (kN) 520
主卷扬最大单绳速度 (m/min) 60
主卷扬钢丝绳直径 (mm) 42
副卷扬
副卷扬最大提升力 (kN) 100
最大单绳速度 (m/min) 65
钢丝绳直径 (mm) 20
五、有没有人知道旋挖加压钢丝绳怎么换?
一、先将小型旋挖钻机卷扬上的废绳放掉,拆压锁绳卡扣;
二、将新绳桅杆后绕到卷扬机上,一遍转动卷扬一遍用锤子排列严实,待绳子全部绕完后剩下的绳头连接在钻杆上;
三、新的钢丝绳装好在使用过程中注意磨合期,并且钢丝绳使用中尽可能缓慢承载,匀速动作,避免过大的冲击对钢丝绳造成损伤。
六、旋挖钻机解锁原理?
主要是通过输入正确的密码或使用授权的指纹、人脸识别等身份验证技术来解锁。在旋挖钻机的控制系统中,通常会设置密码锁,通过正确的密码输入才可以启动机器。
此外,一些高端的旋挖钻机可能还会配备指纹、人脸识别等高级身份验证技术,确保只有授权使用者才能解锁和启动机器。这些安全措施可以有效防止机器的非法使用、盗抢等问题。
七、旋挖机锁杆怎么找加压点?
这个需要多练,所谓锁点就是加压点,一般情况正转提动力头听到咔一声之后动力头向下加压,加压点的位置是有规律的,你多注意动力头与桅杆的位置关系,多注意多留心,而且遇到地质很硬不进尺的情况下千万不要盲目加压,很有可能是钻头的角度不对,需要调整,祝你成功!
八、钻井钻杆提升不起来怎么办?
如果钻井钻杆提升不起来,可能是以下几个原因导致的:
1. 钻杆被卡住了:在进行钻探过程中,有时候会遇到地质层和矿物等障碍物,并且这些障碍物可能会卡住钻头或者钻杆。这时候需要停止操作,先排除故障并确定问题所在。
2. 提升系统出现故障:如果提升系统出现故障,也可能导致无法将钻杆提起来。此时需要检查液压油是否充足以及相关部件是否损坏。
3. 钻机失稳:如果使用的是移动式钻机,在使用过程中发生不稳定情况也可能导致无法将钻杆提起来。此时需要立即停止操作并对设备进行维护和调整。
4. 其他原因:如电力供应不足、天气条件恶劣等也可能影响到设备正常运行。
总之, 如果您遇到了无法将钻井钻杆提起来的问题,请先排除以上几种原因,并及时联系相关技术支持人员或者设备制造商寻求帮助和支持。
九、三一旋挖机教学讲解
1)启动发动机前,检查钻机周围及下面是否有堵塞、螺栓松动,油及冷却液泄露,零部件的损坏及磨损情况,检查液压系统部件及所有油位及冷却液液位.
2)启动发动机时,打开蓄电池断路开关和电路断路器,将液压接通操作杆扳到锁定位置,启动发动机.
3)发动机发动后,在怠速下空转15~20分钟,预热后才能操纵钻机工作.
2、三一R280旋挖钻机停机及关闭发动机
当钻机停止工作时,首先使钻机负载为零,发动机在怠速下运转5分钟,然后将启动开关转到关闭位置.
3、三一R280旋挖钻机工地组装
当钻机用平板运输车运到工地以后,选择平整坚实的地面,放下跳板将钻机缓慢开下来,在开下过程中随时调整桅杆高度,以免设备触地损坏机件,钻机设备安装时,首先将履带伸展,将桅杆由运输状态立起至工作状态,将钻机纵向轴线和钻杆调整至同一直线位置,并使钻杆上端对向钻机,将主圈钢丝绳与钻杆上端提引器用销子连接,将桅杆前倾4度,缓慢启动主卷扬机,将钻杆慢慢提起,在提升同时移动钻机向钻杆靠近,在钻杆将近脱离地面时应使钻杆垂直地面,避免钻杆离地时产生晃动,当钻杆下端超过动力头位置时,放倒桅杆,把随动架导向滑耳套入桅杆导轨,插上连接销.
4、三一R280旋挖钻机施工作业
1)试运转
操纵主卷扬控制手柄,检查钻杆的升降及锁定,检查桅杆倾斜动作是否正常,操纵变幅油缸手柄,使变幅油缸伸缩,检查三脚架上下移动是否正常,检查辅卷扬机起升及锁定;
2)施工准备
设备检查:在各润滑点加注润滑油,检查液压油、机油的油位及油质,检查滤清器及钻头的截齿或斗齿.
钻具的选择:确定钻头直径,根据地址情况选定合适钻头.
3)钻孔作业
钻机就位:将钻机停在回转中心距孔位3~4m间,并检查回转半径范围内是否油障碍物影响回转,使钻机保持水平,用销轴锁紧行走支架,回转上车和变幅油缸精确对位.
钻进:操纵动力头作旋转的同时,将钻杆放入孔内,即可进行加压钻进,同时加注泥浆,当钻渣达到一定量时,将钻杆反钻1到2圈,关闭钻头门,抬高动力头,慢慢提起钻杆,旋转卸土,然后进行下一轮作业.
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