破碎机安装磁铁选哪种？

一、破碎机安装磁铁选哪种？

破碎机用磁铁，排除物料中混杂的金属，防止伤刀及安全，需要使用强磁性磁铁，并且在下料口的外周边全部使用，如果破碎的料允许可以使用强磁的磁力架。

二、选煤厂破碎机除尘器怎么选？

选煤厂破碎机除尘器主要是采用上、下箱体、灰斗、排灰装置、过滤装置、喷吹装置、引风机等主要部件组成，具有处理扬尘大、净化效果好、运行可靠、节约安装空间、日常维护简易的优点，与锤式破碎机、鄂式破碎机、反击式破碎机配套使用。 选煤厂破碎机除尘器用在矿厂破碎系统中，解决矿石在被机器破碎、分离、输送过程中，扬尘过大污染严重问题，破碎机除尘器在扬尘点安装吸尘装置，把扬尘通过负压吸入破碎机除尘器箱体进行净化处理，把扬尘中的粉尘与洁净空气进行分离。 选煤厂破碎机除尘器利用离心风机在粉尘密封罩处产生负压区，将粉尘吸入除尘设备内，脉冲袋式除尘器内设有除尘布袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体再经风机排出。滤袋表面粉尘用电磁脉冲阀喷吹，使其脱落滤袋，压缩空气喷吹是由PLC自动控制的，无需人控制，这是它的一大特点。选煤厂破碎机除尘器不但应用于破碎，还用用于各种行业的粉尘治理，都取得了很好的除尘效果，完全达到设计要求，是目前理想的除尘设备。 选煤厂破碎机除尘器主要特点如下：

1、集分室反吹和脉冲喷吹诸类除尘器的优点，单位体积处理风量大，系统阻力小，除尘效率达99.9%；

2、可直接处理含尘浓度高达200g/nm3的含尘其它，经处理后的其它排放浓度低于50mg/nm3，也可根据用户的特殊需求，满足更加严格的排放要求；

3、用于煤粉系统中的除尘，根据煤粉性质，采取防静电除尘布袋及防爆措施。

三、选择破碎机要考虑什么因素？

谢邀。破碎机的选择要考虑的因素较多，主要可以归纳为以下十点，希望可以对您有所帮助。具体内容也可参考破碎机相关白皮书。

一、设备选型基本原则

1、施工周期

施工周期较长、碎石料用量相对集中的工程，应选用固定式联合破碎筛分设备；而对于施工周期较短、碎石料用量相对分散的工程，特别是公路这样的长线性项目，适宜选用移动式联合破碎筛分设备。

2、石料规格

如石料规格尺寸较大，可选用颚式破碎机作为一级破碎，当石料规格尺寸较严，需要由一定级配的石料组成时，则需要选用联合破碎筛分设备，如由颚式破碎机和圆锥或反击式、锤式破碎机组成的联合破碎设备，并与由一定尺寸规格的筛分设备配套组成。

3、石料性质

破碎硬质或中硬质石料，宜选用颚式破碎设备作为一级破碎设备，破碎中硬或软质石料时，可直接选用圆锥、反击或锤式破碎机。

设备选型考虑因素

一、经济指标

1、前期支出费用

前期支出的费用是指为了设备的正常运行而进行的必要的早期投入，如相关人员的聘请和培训，设备的包装、标定、认证等等费用。

2、设备总价与付款方式

设备的售价及付款方式往往是资金紧张的企业重点考虑的因素，它直接关系到工程的延续性。

3、安装搬迁费用

设备入场安装和搬迁的费用，加上撤场搬迁和清场费用的总和。其中安装费用包括基础所用钢筋和砼材料成本、人工费和吊装配合设备费用等。

4、运行费用

除了包括破碎筛分系统的工作台班费用、停置台班费用以及设备保养维修费用等以外，还应包含与之相配套的爆破生产和运行费用。

二、技术指标

1、使用可靠性

设备使用可靠性是评价设备技术性能的重要因素之一。一般国外要求出厂后能够连续使用1500-2000h而不应出现机械故障。我国此类机械的连续使用期应保证在1000-1500h不出故障为宜。如果作业环境比较恶劣，则可靠性显得更为重要。

2、制造工艺

制造工艺是保证设备使用可靠性的重要前提，它反映和衡量了生产厂家的技术和管理水平。

3、生产率

设备生产效率是设备选型时的一个重要的控制参数，一般可确定一个乐观的和悲观的生产能力，即确定与项目相适应的设备生产能力上下限。

设备的实际生产能力与理论生产能力存在一定的差距，随着破碎材料的种类、强度、硬度、规格等因素的改变而变化。选择的实际生产能力应比项目需求的平均生产能力高，以保证生产能力有一定的富余度。

4、自控程度

自控程度的高低是反映设备自身技术水平的基本指标。机械设备的自控水平是整个制造企业技术发展水平的集中体现。

三、产品指标

1、石料状况

a) 种类：选取代表性的石料进行岩相和化学组分分析，鉴别种类，如石灰岩、花岗岩、玄武岩等以及岩石中主要矿物、副矿物、次生矿物的类型和含量。

b) 强度：一般指单轴抗压强度，可分为特坚岩(250～160MPa)、坚岩(160～100MPa)、次坚岩(100～140MPa)及软岩(<40MPa)。

c) 硬度：一般指莫氏硬度，表示矿物抵抗外来机械作用的能力。

d) 含水量：一般要求≤2％，不超过5％。

e) 含泥量：一般要求≤1％，不超过2％。

f) 边长尺寸：进料尺寸要符合破碎设备要求，否则耐磨件易磨损。

g) 进料方式：选择使用哪种方式进料，如装载机上料或自卸车直接喂料等。

2、期望的成品料

a) 总产量

一般以每小时破碎多少吨石料为标准，如果是以年或月产量为标准，则要求确定每年工作日和每天作业时间，以便确定每小时工作量，即期望的生产效率。

b) 级配要求

一般有0～5mm，5～15mm，15～25mm，25～40mm等几种规格。根据项目施工需要，确定各种级配骨料的工程量，选择合适的筛网类型、孔径和筛孔形式，如钢筛或树脂筛、方孔或圆孔等。

c) 颗粒状要求

确定各种规格产品所允许的针状和片状百分比含量。

d) 其他要求

如在振动筛上是否需要用水冲洗破碎物料等。

四、安装场地

1、场地地形选择

有一定坡度的场地安装破碎筛分设备，有利于减少土方工程量。在设备选型时，关注的是进料口地坪与设备安装地坪的自然落差高度，以及设备安装地坪的形状与占地面积等因素。

2、场地面积

场地面积一般由设备安装占地、进料和出料口位置、进出场地及场内运输与交通、产品储存方式、产品规格种类与储存量、发电机房、仓库、生活设施、警卫室等因素确定。

五、基础与支柱

破碎筛分设备支柱形式、安装难易程度与基础钢筋和砼工程量大小，也是选型时着重考虑的一个因素。活动式钢结构支撑具有施工简便，装拆容易、转场迅速、基础钢筋砼工程量较小等优势，适用于石料需求分散的长线性公路项目。

六、供货

1、货源及供货渠道

如果设备是租赁的，指的是设备经租渠道；如果是购置，则指的是设备代理商或制造厂家。

设备选型时，应根据使用环境的区域差异(如亚洲或非洲等)、市场发育程度、施工中维修配件的通用性和供货渠道，对不同的货源进行充分的论证，慎重选择。

2、供货或到货周期

原则上供货或到货周期越短越好，但是对于选配或定购的设备，在不影响整个工程进度的前提下，应保证厂家有足够的时间生产，以免出现赶工现象，影响设备制造质量。

3、运输方式及要求

不同的运输方式承担的费用也不同，运输造成的风险也不同。而运输有无特殊要求这项指标同时也反应了制造企业的设计水平。

4、售后服务

这里的售后服务是泛指，它包括专业技术培训、零配件的供应能力、供应地点和价格、技术检测以及设备维修保养等。

七、设备维修性

1、维修性

这里指的是维修保养的可达性、零配件的互换性以及针对维修的防差错设计等。实施过程中，为了提高机械的利用率，常要求机械的故障能够在现场处理，这就要求机械必须拆装方便，零配件供应必须可靠且互换性较好，同时应有特殊部位的专修工具等。

2、配件供应

这一项本来属于售后服务的范畴，但是由于其重要性而将其单独列出。

维修配件的供应在这里不仅仅是指售后服务里的零配件供应，它还包括除售后服务机构外获得维修配件的难易程度。

八、设备配套性

项目配套性：引入的设备与项目工程特点的适用性。

机群配套性：引入的设备与项目现有设备如装载机、自卸车等的配套程度，对现有设备配套的影响。

九、人机关系

操作安全性：设备安全防护装置的完善程度。

操作舒适性：机械要有舒适的操作驾驶条件、广阔的视野和良好的空调通风设备。

相关配套人数：这项指标反映设备的操作性和自动化程度。

十、环境要求

即环境污染程度，这里也是泛指，指的是设备安装及运行对周边环境的影响程度，主要体现在两个方面，即粉尘和噪声。

四、破碎机怎么用？

破碎机使用方法如下。

1、当物料从进料斗落入圆柱形机体之后，首先受到第一转子上板锤的冲击，并以很高的速度沿转子切线方向被抛向反击板产生撞击，物料在反击板上的斜齿齿面及重力作用下，又沿斜下方向反弹到转子体外圆周与反击板之间（即破碎腔），物料再次受到急速旋转的板锤冲击后又被抛向反击板，并继续重复该过程。

2、由于物料在破碎腔内受到板锤和反击板的周而复始的冲击以及料块之间的相互撞击，致使物料沿其自然节里面、层里面发生碎裂。当破碎后的物料粒度小于第一级转子的排料间隙时，物料在重力作用下进入到第二级转子的破碎腔。

3、第二级破碎过程与第一级相同，所不同的是第二级转子的线速度比第一级更高，物料所受到的冲击更大，因此可使物料破碎的更细小。当物料破碎到最终的产品粒度后，便从卸料斗排出。

五、破碎机下料怎么调整？

破碎机下料可以通过调整给料机频率进行调整。

六、圆锥破碎机怎么安装？

圆锥破碎机的安装需要遵循一定的步骤，下面是一些一般性的安装指南：

1.确认安装地点：圆锥破碎机需要安装在坚固平稳的基础上，同时要保证周围空间足够，以便进行维护和保养。

2.安装传动系统：圆锥破碎机的主轴需要通过传动系统来驱动，因此需要先将传动系统进行安装和调整。

3.安装机身部分：安装好传动系统之后，需要将机身部分也就是罐体等组件安装到传动系统上，确保所有部件都紧固可靠。

4.连接输送管道：圆锥破碎机通常需要与输送管道相连，将粉碎后的物料输送到目标位置。

5.测试机器运行：完成以上步骤后，需要对圆锥破碎机进行测试，以确保其能够正常稳定地运行。

需要注意的是，由于圆锥破碎机的结构比较复杂，因此在进行安装前最好参考相关的使用说明书并且遵循厂商提供的安装建议。另外，在进行任何维护和保养时，都应该首先切断电源并遵循安全规程。

七、破碎机开关怎么接？

将电源线接到断路器或空气开关的输入端，输入端的接线颜色应符合电源线的颜色标准。

将破碎机的电机接线盒打开，并将电源线的接线头与电机连接器上的相应颜色的接线头连接。接线头的颜色应符合国家电气标准。

将断路器或空气开关的输出端接到电机接线盒的输出端上，输出端的颜色应与电机接线盒上的颜色相同。

完成以上接线工作后，对接线进行检查，确保各接线牢固可靠，接线过程中一定要注意安全。

启动破碎机，观察是否正常工作。如果发现异常情况，应立即停止使用，并检查和处理问题。

八、破碎机反转怎么处理？

1，一般情况下，只需要将电源内的相序中，选出其中两相，将其进行对调，便可完成电机反转变正转的目的。在调整的过程中，V相是不会改变的，而且将U相、与W相进行对调工作。

2，在两个接触器运作的过程中，为了让其电动机的相序可以调换，需在接线时，让接触设备的上口能够保持一致，然后通过接触器的下口进行调相工作。此外，由于两相相序需进行调换，则KM线圈是不可以都处于通电状态，以免出现故障。

九、煤泥破碎、原煤破碎、煤矸石破碎选哪种破碎机好？

煤矸石破碎机属于高效细碎专用设备，又名（煤矸石锤破）。其产量高，噪音小，破碎效率非常好，解决了老式破碎机锤头和衬板磨损过快的问题。主要适用于砖瓦厂的煤渣、炉渣、页岩、煤矸石，建筑垃圾等物料粉碎，解决了用矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。

　　破碎不同物料需选用不同型号的破碎机，根据自己的产量、环境等要求，来选择不同型号的煤矸石破碎机。

十、破碎机日常怎么保养，使破碎机延长寿命？

破碎机电机主要是因为进料过大引起电机使用寿命缩短的，控制好进料，可以在进料电机加装自动控制器，