圆锥破碎机常见的故障怎么解决？

一、圆锥破碎机常见的故障怎么解决？

故障一:过滤器前后油管中的油压不一样

故障原因:过滤器堵塞

故障排除:油压差超过0.04MPa时,必须清洗过滤器,先使油不经过地滤器,然后卸下过滤器清洗,这样直接向破碎机供油,不超过2-3h

故障二: 油流指示器内没有油流，但油压低于0.5MPa

故障原因： 1.油温低； 2.油开关未开好； 3.油泵不好用；

故障排除方法：1油加热; 2将开关开好; 3停止破碎机,更换油泵;

故障三: 油箱中的回油量减少,油面显著降低

故障原因： 1.破碎机底盖漏油； 2. 传动轴承壳法兰盘漏油； 3. 球面轴承座环 槽堵了或者给油过多，油从防尘装置处漏掉

故障排除方法：1、2停机,找出原因消除,然后向油箱中添油;(3)停机,清洗回油环槽, 调整给油量,并向油箱添油

故障四: 油温超过55℃,但油压并未升高

故障原因： 偏心轴套部分有毛病；

故障排除方法：停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除

故障五: 油压升高的同时油温也升高

故障原因： 油管或破碎机内部油路堵塞

故障排除方法：停机找出堵塞处并清除

故障六: 从冷却器出来的油温超过45℃

故障原因： 1、没有冷却水；2、冷却水温度高；3、冷却器堵塞。

故障排除方法：给冷却水；查是否水压太低，并尽可能地增大压力，检查冷却水温度； 清洗冷却器。

故障七: 油中有水,油箱中油量增加

故障原因： 冷却器中水压高于油压

二、什么是圆锥破碎机，圆锥破碎机简单介绍？

圆锥破碎机种类一般有CZS圆锥破碎机、弹簧圆锥破碎机、液压圆锥破碎机等之分，圆锥破碎机比较适合破碎中等及中等以上硬度物料，一般是应用于二级破碎中，更多的圆锥破碎机可以参考一下。

三、单缸圆锥破碎机与弹簧圆锥区别？

单缸圆锥破碎机是破碎机；弾簧圆锥是圆锥体

四、圆锥破碎机什么大？

圆锥破碎机钻转力的强度大。

五、圆锥破碎机油路原理？

圆锥破碎机是一种广泛应用于矿山、建筑、水泥等行业的破碎设备。油路原理在圆锥破碎机的运行过程中起着关键作用。以下是圆锥破碎机油路原理的简要说明：

1. 润滑系统：圆锥破碎机的润滑系统主要负责为破碎机的传动系统、主轴、轴承等关键部件提供良好的润滑。润滑系统通常包括一个润滑油泵、一个油冷却器、一个油过滤器和一个油位传感器。

2. 油路设计：圆锥破碎机的油路设计包括油箱、油泵、油冷器、油过滤器和油位传感器等部件。油泵将油从油箱抽出，经过油冷器冷却后，输送到破碎机的各个润滑点。油过滤器用于过滤油中的杂质，保持油的清洁度。油位传感器可以监测油箱中的油位，确保油量充足。

3. 液压系统：部分圆锥破碎机还配备了液压系统，用于调节破碎力、调整排料口等功能。液压系统通常包括一个液压泵、一个液压控制阀、一个液压缸和一个蓄能器。液压泵从油箱抽取液压油，经液压控制阀调节后，驱动液压缸实现破碎机的各种功能。蓄能器则用于储存液压系统中的能量，在需要时提供快速响应。

4. 密封和防尘：为了防止油路污染和磨损，圆锥破碎机通常采用密封和防尘设计，如采用O型圈、油封等密封部件，以及采用防尘罩、过滤器等防止粉尘进入油路。

总之，圆锥破碎机的油路原理涉及润滑系统、液压系统和密封防尘设计等多个方面。油路的正常运行对于保证圆锥破碎机的可靠性和寿命至关重要。

六、圆锥破碎机怎么安装？

圆锥破碎机的安装需要遵循一定的步骤，下面是一些一般性的安装指南：

1.确认安装地点：圆锥破碎机需要安装在坚固平稳的基础上，同时要保证周围空间足够，以便进行维护和保养。

2.安装传动系统：圆锥破碎机的主轴需要通过传动系统来驱动，因此需要先将传动系统进行安装和调整。

3.安装机身部分：安装好传动系统之后，需要将机身部分也就是罐体等组件安装到传动系统上，确保所有部件都紧固可靠。

4.连接输送管道：圆锥破碎机通常需要与输送管道相连，将粉碎后的物料输送到目标位置。

5.测试机器运行：完成以上步骤后，需要对圆锥破碎机进行测试，以确保其能够正常稳定地运行。

需要注意的是，由于圆锥破碎机的结构比较复杂，因此在进行安装前最好参考相关的使用说明书并且遵循厂商提供的安装建议。另外，在进行任何维护和保养时，都应该首先切断电源并遵循安全规程。

七、圆锥破碎机规格参数？

我们需要先明确圆锥破碎机的用途、使用环境等因素，才能确定其具体规格参数。但是一般来说，圆锥破碎机的规格参数包括破碎机的型号、破碎机的功率、进料口尺寸、破碎比、排料口尺寸等。这些参数的具体数值需根据具体情况而定，比如破碎机用于什么材料、产量的大小、使用环境的特殊要求等。

八、圆锥破碎机接线方法？

圆锥破碎机的接线方法主要包括三个步骤：

首先，将机器的电源插头插入稳定的电源插座中，确保良好接地并注意电压的匹配。

接下来，根据机器上的接线图，将电机线束与动力箱连接。确保连接牢固并无松脱现象。

最后，将控制柜中的信号线与破碎机电机连接，确保各个信号线正确连接，避免接错导致设备故障。在完成接线后，进行必要的检查和试运行，确保机器正常工作。

九、旋回破碎机和圆锥破碎机的区别？

1.

破碎腔的形状比较旋回破碎机的两个锥体都是陡倾的，活动锥体是直立的锥台锥体，固定锥体是倒锥台锥体，主要是为了增加进料口。圆锥破碎机的两个圆锥都是平缓倾斜和直立的截锥，两个圆锥之间有一定长度的平行破碎带(平行带)，这是为了控制产品粒度。

2.

动锥的悬挂方式对比旋回破碎机的动锥悬挂在机架的横梁上；圆锥破碎机的移动圆锥由球面轴承支撑。

3.

除尘装置旋回破碎机采用干式防尘装置；圆锥破碎机采用水封防尘装置。

4.

调整卸料口方式的比较旋回破碎机调整出料口大小时，是通过动锥的上升或下降来调整，而圆锥破碎机是通过调整定锥的高度来调整出料大小。

十、圆锥破碎机使用方法？

圆锥破碎机是一种常见的破碎机械，主要用于中、细石料的破碎作业。以下是圆锥破碎机的基本使用方法：

1. 准备工作

在使用圆锥破碎机之前，需要进行以下准备工作：

- 检查设备是否正常，如皮带轮、润滑管路等是否损坏，有无异响等。

- 检查设备上方和下方的物料输送系统是否正常，并清理物料残留。

- 检查电气控制系统是否正常，并按照操作手册连接电源。

2. 启动设备

启动设备前，需要将供料口中的物料清理干净。然后按照操作手册中的指示打开电源和油路。

3. 加载物料

将要加工的物料通过给料口缓慢地加入到圆锥破碎机内部，并且常规来说是不要超过圆锥破碎机最大处理量。

4. 调整设备

- 调整排料口：可以根据不同物料硬度和粒度调整排出口大小。

- 调整上盖密闭：为有效防止粉尘飞扬，可从上盖口进入系统并关闭。

- 调整送料送装置的高度：根据物料加工量、物料硬度和出料粒度调整。

5. 开始破碎

按下启动按钮后，圆锥破碎机开始转动。在物料进入到设备内部后，通过圆锥体和壳体之间的摩擦力作用，将物料压碎。这个过程需要控制供给速度和上盖密闭程度。

6. 停止设备

停止破碎机前必须先关闭电源和油路，然后再停止进给。

以上是圆锥破碎机的基本使用方法。在实际操作中应遵守相关安全操作规程，并及时对设备进行维护，以保证其正常运转。